未来工厂在全球进行的如火如荼，通过先进的网络互联，能够智能地响应不断变化地生产任务并能够不断进行自我重新配置。KUKA正在实现高柔性、数字化制造工艺，创造新的机遇，并持续改变我们的工作和生产方式。

   目前在生产中，企业面对的问题是：越来越多的小批量多品种定制化生产需求。如果还是持续运用传统的生产方式，交付时间无法得到保障，还面临生产成本增加的风险。矩阵化生产理念在KUKA奥格斯堡进行了实践，并搭建了真实存在的部分生产样间。

矩阵化生产理念是以其灵活的生产单元，通过可自由编程的组件把物流连接在一起。允许工业生产中，对于多品种不同生产量的要求，在生产运行中自动转换生产不同产品类型。因此，在工业大规模生产的过程中实现高度定制化的生产制造。

矩阵化生产主要有四部分组成：仓库、AGV库、工装存储库、方便转化的生产单元。

1仓库

所有与生产相关的工件都存在仓库中，可通过AGV自动取出并运送到生产单元。

2AGV库

AGV库可以说是生产车间的停车场。所有AGV都停放在这个地方“待命”，接到指令后通过导航定位，将工件和工装搬送到各个生产单元中。

3工装存储库

专用的工装和工艺设备都放置在这里，当需要使用时，所有工装都可以通过AGV车被搬送到相应的生产单元。

4方便转化的生产单元

四个机器人搬运、连接工件，在一个容易转换的生产单元中处理和加入组件。

    在KUKA未来工厂，打破原有的线性生产体系，以矩阵化生产理念为基础，融合其他智能制造解决方案，为广大企业提高生产效率的同时，又有效节约生产资源和生产成本。